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打通鏈路 與智慧總體部建設同頻脈動——二院二部通過生產過程數字化協同降本增效側記

發布時間:2019-07- 08    信息來源: 中國航天科工二院

單臺測試時間節省31.2個小時,一批次免费网站看v片在线節約成本近24萬元,全免费网站看v片在线可節省近300萬元,效率上升成本降低的同時,用人更少,免费网站看v片在线質量更有保障,這便是彈上信息處理器工裝的應用成果。如今這一工裝被稱為“一鍵測試”,也是中國航天科工二院二部工裝設計在生產過程數字化協同中應用的縮影和代表作。

小工裝創造大空間

讀取、記錄和判讀彈上信息是二部設計師的一項重要工作,“一鍵測試”出現前,大家要用眼睛看,用筆將數據寫在調試記錄本上。

免费网站看v片在线“以一批次數量免费网站看v片在线計算,每臺單獨填寫調試記錄,單臺通過測試臺測試的項目條數為1785條。一個人看了填,旁邊一個人給檢,平均需要3天。質量處還會為每條記錄加蓋檢驗章,掃描電子版等整理過程一般需要2人7天。”十三室主任董磊介紹,“此外,前期編制整批彈上信息處理器調試記錄卡片平均需用4個小時、1人打印卡片平均需用8個小時。”

使用“一鍵測試”工裝后,工藝記錄卡片的編制、打印、整理過程被省去,填寫、檢驗過程只需整理數據包后通過三合一傳輸到MES后自動完成單臺數據的填寫、檢驗,手動蓋章變為電子簽名。單臺整理測試數據時間約為16分鐘,整批通過三合一傳輸數據包時間約8分鐘,MES對單臺數據自動完成填寫、檢驗約為2分鐘,整批測試時間由三天縮短為不到半個小時,2019免费网站看v片在线預計節約近300萬元。

免费网站看v片在线在效率提升、成本降低的同時,工裝還提高了調試記錄卡片一次填寫正確率,避免了人工影響免费网站看v片在线質量的問題,提升了過程免费网站看v片在线質量。

“優化測試之前,這間屋子里擺放了個大鐵皮柜,都是用來存放調試記錄本文件的。”十三室黨支部書記楊冬打開一間位于二部研發樓C座的辦公室,室內只有辦公桌和電腦,干凈整潔。

工裝設計與生產過程數字化協同設計成果在多個免费网站看v片在线上獲得測試,在彈上信息處理器等設備的批量生產中得到了應用,打通了鏈路,實現了工裝與生產之間的測試數據共享。數字化協同設計的思路在試點項目上得到驗證,更加堅定了團隊前進的方向:他們將結合其他型號免费网站看v片在线繼續深入協同設計。

持續開發 對接智慧總體部

免费网站看v片在线二部十三室協同能力項目總結報告上顯示,從2016免费网站看v片在线11月完成項目調研到2018免费网站看v片在线8月,彈上信息處理器項目進度為100%。十三室制定了需求、方案和協議,十五室承擔了此次彈上信息處理器測試臺的協同設計與開發。

為實現目標成效,團隊與設計師們在設計前期緊密溝通,最終確定了協同設計原則,即一致性、結構化、自動化。

十三室副主任李寅雪進一步解釋了三個原則:“如果不考慮工裝與工藝的一致性,往往需要二次開發,成本會憑空增加。而設計一個數據結構化的通用型工裝,可以方便數據的分享和提取,后面我們將跟設計師攜手將工裝的數據、工藝的參數、調試記錄卡片結構化,現在已經在二部推廣了。自動化就是測試數據的自解析、自判讀,調試記錄卡片的自填報。”

“花了近半免费网站看v片在线的時間來實現工裝的既定功能,經過兩免费网站看v片在线的應用,問題基本消化完畢,已經成熟。”十五室的紀文琦參與了工裝的研制,“比較耗費精力的是梳理包含幾十個環節的工作流程,比如先測后測順序、測試點位位置等,要把所有流程串起來的過程很繁瑣,前后協調時間較長。”

測試臺、免费网站看v片在线區別較大,研制通用測試平臺,擴大推廣性以適應更多型號是團隊正在思考的方向。“配置得更靈活些,過去就是12345這個順序,流程是固定的,未來是根據你的需要,流程可以變為43521等不同形式,是可以選的。”十五室的趙龍介紹,“后續多個型號會研制一體化免费网站看v片在线,那個集成度更高,內部組合多樣,需要靈活的配置測試項目,調整測試流程。”

工裝設計在生產過程數字化協同中的設計與應用,優化了生產過程方式、生產管理流程,使生產過程更加數字化、網絡化、智能化,實現了跨專業、跨系統、跨部門、跨場所“四方”業務互通、信息互通、資源共享,提升了生產效率和免费网站看v片在线質量,與智慧總體部的建設思路緊密貼合。

“結合這個工裝我們形成了一些成果,我們將進一步固化試點項目研究成果,繼續推進試點成果在批量生產中的應用,與智慧總體部建設同頻脈動。”董磊說。(文/王旭)

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